上海诺雅克电气有限公司是浙江正泰电器股份有限公司的全资子公司，2007年成立于上海松江，主要生产智能化、模块化和节能型的低压控制和配电系统。公司目前有员工931人，接触职业病危害员工202人，生产过程中产生的主要职业病危害因素是粉尘、化学毒物和噪声等。公司2014年起将职业健康纳入企业经营的重要指标，先后投入约500余万元，不断改善员工作业环境，加强企业精细化管理建设，确保员工健康得到可靠的保护。
　　一、创新职业健康管理措施
　　一是建设“智慧”职业健康档案管理系统。2020年公司斥资约35万元专门建设了职业健康监护档案“智慧”管理系统，可以快速查询员工从入职到目前的职业健康管理状况，不仅为管理人员带来了便捷，也为员工的职业健康档案长期有效储存带来了可靠性保障，使公司的管理水平更上新台阶。
　　二是建立网络学院，实行分级培训机制，强化全员“职业健康”意识。公司将职业健康知识作为公司管理层、员工必备的知识技能，贯彻“横向到边”“纵向到底”的理念，实行分级培训机制。集团建立了网络学院，将职业健康知识导入员工入职培训系统，每年由总裁班子领导专门开展领导层职业健康知识宣讲，并同步开展线下培训。通过“线上+线下”、“管理+一线”的培训模式，确保了每一位管理层了解自己职责所在，每一位员工都了解职业健康监护的知识，有效做到了职业健康全方位管理。
　　三是“人性化+细节”管理。公司设立了“员工之家”供员工休息、“妈咪小屋”供怀孕及哺乳期员工使用。为畅通沟通渠道，在各个区域张贴了区域热心电话公告牌将区域负责人、工会和EHS电话公示，为员工随时解疑答惑；同时董事长亲自督导查核员工提出的意见或建议，在未装有监控装置的区域设置“心语信箱”，解决员工“不愿说”的后顾之忧；公司对接触职业病危害因素的岗位做到一人一档、一对一签核职业病危害告知书、体检结果员工亲自确认，在休息区不间断播放职业健康宣传片。“人性化+细节”的精细化暖心管理，使得员工有了高度的认同和归属感，保障了公司职业健康管理工作有效开展。
　　二、改进职业病危害治理工程措施
　　公司对注塑粉料、焊接、移印等主要产生职业病危害的区域和岗位进行了工艺改进和职业卫生工程改造。
　　（一）粉料岗位治理措施
　　粉料岗位粉尘大、噪声高、粒径小是困扰企业的重要因素，经过数次专项研究，投入了总计约80万元的改善设施。
　　一是改进生产工艺，粉料主要是针对不良产品进行粉碎处理，工艺技术部门通过改进工艺流程和对作业人员操作培训，将良品率从97%提升至99.6%，粉料接触时间从日平均1.5小时，降为日平均0.5小时。二是优化作业环境，在完善生产工艺的同时，投入约50万元，将粉料、注塑区域和其他辅助区域进行了有效的分割，并改进了废气收集系统。三是引进先进设备，公司在2019年购置了密封性好，噪声低的小型粉碎机，操作人员只需将粉料筐放置在粉料机上，即可从粉料间退出，待粉碎结束后再进入。
　　（二）电阻焊接自动化
　　2019年公司投资约300万元，将电阻焊接岗位由手工焊接改进为自动化焊接设备，操作人员只需将工件放入机台，按下启动按钮，在密闭的环境下完成焊接动作。
　　（三）移印岗位自动化
　　移印过程中需要使用油墨、稀释剂（主要成分包含丙酮、甲苯、环己酮、异氟尔酮等有害物质）。公司在2018年建立了自动化移印线，取代手动移印，但在操作过程中遇到设备异常需要调试时，操作人员仍会接触到稀释剂、油墨等有害物质；因此公司于2020年，将自动移印升级改造为自动激光打标，从源头上杜绝操作人员接触职业病危害因素，切实有效的保障员工的身体健康。
　　经过全面治理，作业场所的职业病危害得到有效控制，各种职业病危害因素浓（强）度均符合国家职业卫生标准要求。